9.1 Меланжева система прядіння бавовни. Меланжева система прядіння Сировина для меланжевого виробництва. Характеристика, особливість, галузі застосування меланжевої пряжі. Підбір кольорів, фарбування волокон. 9.2. Схеми і плани прядіння у меланжевому виробництві МКР №3

Вступ. Завдання предмету, його зв'язок з іншими предметами 1. 1. Системи прядіння бавовни. Волокна, які переробляються у бавовнопрядінні. Види бавовняної пряжі. Схеми технологічного процесу за кардною, гребінною та апаратною системами прядіння. Напівфабрикати і продукція, яка виробляється у бавовняному прядінні.

1. 1. Системи прядіння бавовни.Розрихлення, очищення і змішування волокон за системою фірми «Rieter» 2.1 Приймання і зберігання сировини на підприємстві. Тюки бавовни, їх розміщення розміри, маса, об’єм, маркування. Кількісне і якісне приймання бавовни. Склад розрихлювально-тіпального агрегату

Принципи складання суміші, сортування. Відходи прядіння. Мета і сутність процесу змішування бавовняного волокна за типами і ґатунками. Основні схеми приготування суміші. Сам.вивч. Графік заміни марок і сортування бавовняного волокна.

Розрихлення, очищення та змішування волокон. Будова та робота змішувача «UNiblend A80» Відходи тіпання. Відходи прядіння, їх характеристика

Контроль технологічного процесу у сортувально-тіпальному цеху. Вимоги до якості настилу, температурно-вологий режим в цеху та його вплив на якість полотна. Видалення загального повітря від машин розпушувально-очисного агрегату. 2.6. Обслуговування розпушувально-очисного агрегату Рециркуляційні фільтри, їх призначення. Обов’язки робітників, які обслуговують розпушувально-очисний агрегат. Правила ТБ і протипожежні заходи.

Приготування чесальної стрічки 3.1. Мета і сутність чесання , гарнітура робочих органів машини. Дія на пучок волокон двох кардних поверхонь або голчатої гарнітури. Вплив кута нахилу зубів, швидкостей робочих органів і розводок на процеси чесання волокон

Будова чесальних машин різних моделей Будова та робота чесальних машин ЧММ-14, ЧМД-4 С 60, FA203 C Обладнання для обезпилення машин і видалення відходів. Сам.вивч Агрегування чесальних машин з щипальними. Економічна ефективність застосування потокової лінії «кіпа-стрічка»

Обтягування, точіння та вирівнювання гарнітури робочих органів чесальної машини Точіння і вирівнювання гарнітури, точіння і правка зубів приймального барабану Точіння шляпок Режим очищення і його вплив на якість стрічки. Пневматичний спосіб очищення гарнітури чесальних машин. 3.4.Контроль якості стрічки. Відходи. Технічний контроль якості стрічки, прочісу, кількості видалених відпадків. Недоліки в роботі чесальних машин. Обслуговування чесальних машин. Обов’язки основних робітників. Сам. вивч.

Підготовка продукту на стрічкових машинах. Будова та робота стрічкових машин. Розрахунок швидкості робочих органів.. 4.2.Основні напрямки удосконалення стрічкових машин новітніх технологій 4.3. Контроль якості стрічки. Норми нерівності, чинники їх виникнення і способи усунення. Стрічкові машини марки RSB D-35. Особливості роботи і технічна характеристика. Обслуговування стрічкових машин. Обов’язки оператора стрічкових машин МКР1

Підготовка продукту до гребенечесання. Мета і сутність підготовки продукту до гребенечесання. Призначення, будова і робота стрічко - з’єднувальної машини ф. «Текстима». 5.2 Будова і робота гребенечесальної машини. Типи машин. Періоди роботи гребенечесальної машини. 5.3 Контроль якості полотна і гребінної стрічки. Контроль лінійної щільності полотен і гребінної стрічки, нерівноти, якості процесу. Системи управління роботою машини. Основні вади полотен, їх причини виникнення. Обслуговування гре

6.1 Загальна будова і робота рівничної машини. Основні типи рівничних машин. Будова та робота рівничних машин та механізмів намотування рівниці. 6.2 Контроль якості рівниці. Дефекти рівниці при намотуванні і Відпадки в рівничному цеху. Обслуговування рівничної машини. Обов’язки основних робітників, які обслуговують рівничні машини. МКР №2

1 Мета і сутність приготування пряжі. Загальна будова і робота кільце прядильної машини. Способи прядіння. Характеристика різних способів прядіння. Технологічна схема кільцепрядильної машини П-75-А, її будова і робота. 7.2 Приготування пряжі на пневмомеханічних прядильних машинах. Загальна будова і робота пневмопрядильної машини, конструктивні особливості машин ППМ – 240-МС, БД – 200. Контроль якості пряжі. Обслуговування пневмопрядильних машин.

.1 Види крученої пряжі, її властивості. Характеристика крученої пряжі , її види. Визначення лінійної щільності. Властивості. Перемотування пряжі .Мотальні машини і автомати. 8.2. Кручення пряжі, обладнання. Тростильна машина, призначення її та будова. Визначення лінійної щільності строщенної пряжі. Сам.вивч. Обслуговування мотальних та крутильних машин

9.1 Меланжева система прядіння бавовни. Меланжева система прядіння Сировина для меланжевого виробництва. Характеристика, особливість, галузі застосування меланжевої пряжі. Підбір кольорів, фарбування волокон. 9.2. Схеми і плани прядіння у меланжевому виробництві МКР №3

10.1. Особливості системи вироблення пряжі великої лінійної щільності. Призначення пряжі великої лінійної щільності, її особливості. Сировина для приготування пряжі великої лінійної щільності. Призначення і будова машин СНЗУ, УО-1. 10.2. Потокова лінія у виробництві пряжі великої лінійної щільності. Призначення машин, що входять до потокової лінії, їх будова та робота. Будова та робота машини РКП-2У, РКП-4БУ.

Лабораторна робота №1. Вивчення роботи та будови змішувача-дозатора «UNiblend A80»

Лабораторна робота № 2 Вивчення роботи чесальної машини. Виконання схем.

Лабораторна робота № 3 Вивчення конструкції витяжних приладів кільцепрядильної машини та намотувального механізму машин бавовняного прядіння.

Практична робота №1 Періоди чесання та циклова діаграма роботи гребнечесальних машин мод. 1576